شش فناوری اصلی برای بیمارستان‌های فولادی چیست؟

در شماره قبل، سه فناوری از شش فناوری اصلی ساخت و ساز را معرفی کردیمبیمارستان های سازه های فولادی. فناوری نصب اتصالات اتصال سفت و سخت بدون گل میخ برای ماژول های سازه فولادی محدودیت ارتفاع ساختمان های مدولار را می شکند. فن آوری مونتاژ مدولار زمین برای سازه های فولادی تاج ستون درختی شکل، مشکلات مونتاژ اجزای خاص شکل در ارتفاعات را برطرف می کند. و فن آوری نصب ترکیبی مهاربندهای کمانشی و دمپرهای چسبناک عملکرد لرزه ای ساختمان های بیمارستان را بهبود می بخشد. این شماره مجموعه‌ای را ادامه می‌دهد که شش فناوری ساخت‌وساز اصلی را برای بیمارستان‌های سازه‌های فولادی پوشش می‌دهد، به تفصیل در مورد فناوری نصب مدولار خطوط لوله الکترومکانیکی جامع، فناوری نصب سریع اتاق‌های ماشین‌آلات پیش ساخته، و فناوری ردیابی دیجیتالی تمام فرآیند برای اجزای فولادی می‌پردازد.

فناوری نصب مدولار برای خطوط لوله الکترومکانیکی یکپارچه

فناوری نصب مدولار برای خطوط لوله الکترومکانیکی یکپارچه از طراحی دقیق BIM استفاده می کند تا خطوط لوله را به ماژول های پیش ساخته برای بالا بردن یکپارچه تقسیم کند. ماژول های مونتاژ عمدتاً از سیستم های HVAC، خطوط لوله گاز پزشکی، سیستم های برق قوی و ضعیف، سیستم های اسپرینکلر آتش نشانی، کانال های تصفیه هوا و سیستم های انتقال لجستیک تشکیل شده اند. این فناوری به حفظ حداقل ارتفاع شفاف بیش از 2.8 متر در راهروها در طبقات عملیاتی کمک می کند، تأثیر ساخت و ساز بر محیط تمیز بیمارستان را تا حد زیادی کاهش می دهد، ساخت و ساز همزمان با سازه فولادی اصلی را امکان پذیر می کند و دوره ساخت و ساز کارهای الکترومکانیکی را کوتاه می کند.

فناوری نصب سریع ماشین آلات پیش ساخته

فناوری نصب سریع اتاق های ماشین پیش ساخته از حالت "پیش ساخته مدولار به همراه اتصال پیچ در محل" استفاده می کند تا مونتاژ سریع سیستم های الکترومکانیکی مانند اتاق های دستگاه منبع سرما و گرما بیمارستان، اتاق های پمپ آب خانگی و اتاق های پمپ آتش نشانی را تحقق بخشد. یک اتاق ماشین سردخانه استاندارد تنها 7 تا 10 روز طول می کشد از بسیج تا تامین آب، بدون جوشکاری، برش یا ضایعات ساختمانی عظیم. پیش‌ساخت خارج از محل، پایداری کیفیت ساخت و ساز را بهبود می‌بخشد و جداسازی و مونتاژ واحدهای مدولار حداقل تداخل را در عملیات اصلی بیمارستان ایجاد می‌کند.

فناوری ردیابی دیجیتال تمام فرآیند برای قطعات فولادی

فناوری ردیابی دیجیتالی تمام فرآیند برای قطعات فولادی یک فناوری کنترل دیجیتال تمام فرآیند است که علائم شناسایی منحصر به فردی را به اجزای فولادی اختصاص می دهد. این می تواند به طور موثر عیوب کیفیت قطعات را ردیابی کند، پیشرفت نصب بصری و دارایی های عملیاتی و نگهداری دیجیتالی را متوجه شود. در همین حال، تمام داده ها در کل فرآیند ثبت می شوند که می تواند الزامات استاندارد بالای حسابرسی زیرساخت را برآورده کند.

در عمل مهندسی پروژه‌های بیمارستانی سازه‌های فولادی، این شش فناوری پیوندهای کنترلی اصلی در ساخت و ساز را پوشش می‌دهندبیمارستان های سازه های فولادیاز جمله راندمان ساخت و ساز، ایمنی لرزه ای، دقت مفصل، مونتاژ الکترومکانیکی و مدیریت پروژه. به عنوان یک راه حل ابتکاری پیشرفته برای ساخت سازه های فولادی فعلی، آنها در پروژه های مهندسی عملی تأیید شده اند.

به عنوان یک سازنده سازه فولادی حرفه ای که تحقیق و توسعه، ساخت و نصب را ادغام می کند،EHSSروندهای صنعت را پیگیری می کند، ذهنیت فعالانه ای را حفظ می کند، تجربه پیشرفته صنعت را یاد می گیرد و قدرت فنی آن را افزایش می دهد. برای اطلاعات بیشتر، لطفا EHSS را دنبال کنید.